شماره تماس : 09124808646
شماره تماس : 65010798

نحوه ی تولید لوله درز مستقیم

ما هر روز انواع مختلف لوله فولادی را در اطراف خود می بینیم و با آنها برخورد می کنیم و با توجه به کاربردهای آنها و نحوه استفاده از آنها با آنها سر و کار داریم. به عنوان مثال ، دیگهای بخار و بسیاری از سازه ها نیز از لوله های بدون درز استفاده می کنند و لوله های فولادی معمولاً برای انتقال مایعات استفاده می شوند.

لوله های فولادی را می توان با گرم کردن ، از جمله خم شدن لوله ، به اشکال دیگر تبدیل کرد.
لوله های فولادی در دو نوع تولید می شوند:

  • لوله استیل بدون درز
  • لوله فولادی جوش داده شده

لوله جوشکاری با خم شدن یک صفحه یا یک نوار فولادی و جوشکاری آن تشکیل می شود.

با توجه به جوشکاری ، به دو دسته تقسیم می شود:

  • لوله جوش داده شده درز مستقیم
  • لوله مارپیچی

لوله درز مستقیم

ابتدا نوار مستقیم خم شده و سپس جوش داده می شود. این لوله به موازات جهت طولی لوله فولادی جوش داده می شود.
لوله درز مستقیم فرآیند بسیار ساده ای دارد و کارایی تولید بسیار بالایی دارد ، بنابراین نسبتاً خوب و مقرون به صرفه است. به همین دلیل قیمت لوله داربست که یکی از انواع لوله مستقیم است نسبت به انواع مانسیمان کمتر است.

لوله درز مستقیم

فرآیند تولید لوله درز مستقیم

شابلون

پس از اینکه لوله درز مستقیم قوس قوطه ور با قطر بزرگ وارد خط تولید شد ابتدا بازرسی التراسونیک کل تخته انجام میشود.

فرز کاری لبه

برای تقارن لبه های صفحه و شکل دادن شیار، فرز کاری دو طرفه دو لبه صفحه فولادی به وسیله ماشین فرز انجام میشود.

پیش خمش

این کار با دستگاه پیش خمشی برای فراهم کردن انحنای لازم برای لبه ی تخته انجام میشود.

شکل دادن

ابتدا نیمی از صفحه فولادی پیش خم شده بر روی دستگا ه قالب گیری JOC قرار گرفته و فشرده میشود . در شکل J نیمه دیگر صفحه فولادی نیز خم شده، برای تبدیل به شکل C فشرده شده و در نهایت شکل O باز را تشکیل میدهد.

پیش جوش

بعد از شکل گیری به طور مداوم از روش جوشکاری MAG  ( روش تحت پوشش گاز های محافظ ) جوش داده میشود.

جوش داخلی

در داخل لوله فولادی درز مستقیم، با قوس قوطه ور با استفاده از سیم های متعدد که تا 4 تا سیم صورت میگیرد انجام میشود.

جوش خارجی

در این قسمت از بخش بیرونی فولاد جوشی قوس الکتریکی درز مستقیم انجام میشود .

بازرسی الکتراسونیک اول

چک کردن و بازرسی کردن دو طرف لوله های فولادی جوش درز مستقیم داخلی و خارجی و استفاده از فلز پایه

بازرسی اشعه ایکس اول

این عملیات نیز با استفاده از سیستم پردازش تصویر، برای تضمین حساسیت عیوب به دو طرف داخلی و خارجی

انبساط قطر

تمام طول لوله برای درست شدن ابعاد فولاد و بهبود توضیع فولاد انجام میشود .

تست هیدرولیک

تست هیدرولیک دستگاهی است که باعث میشود بفهمیم همه مراحل به خوبی انجام شده است یا خیر. این دستگاه قابلیت ثبت خودکار و ذخیره حافظه دارد.

شیار دار کردن

بعد از اینکه بازرسی های لازم صورت گرفت لازم است که انتهای لوله هم پردازش انجام شود تا اندازه ی لازم برای شیار لوله صورت گیرد.

بازرسی التراسونیک دوم

بعد از صاف کردن و فشار آب، لوله های فولادی درز مستقیم ممکن است عیب هایی داشته باشد پس باید دوباره بازرسی صورت گیرد .

بازرسی اشعه ایکس دوم

بعد از تست هیدرو استاتیک و انبساط نیز این بازرسی صورت میگیرد .

بازرسی ذرات مغناطیسی انتهای لوله

در انتهای فرایند تولید این بازرسی صورت میگیرد تا عیب ها رفع شود .

لوله های فولادی مستقیم و بدون درز را تشخیص دهید.

در این نوع لوله ها فقط یک درز وجود دارد که به دلیل قیمت بالاتر لوله مانیسمان مشاهده شده است که برخی افراد سودجو با استفاده از پولیش درز جوش لوله را برمی دارند ؛ به شکلی که مانند لوله مانسیمان به نظر می رسد. در این حالت ممکن است آثار جوش توسط متخصصان قابل تشخیص نباشد.

به طور کلی ، عرض جوشکاری یک لوله درز مستقیم در حدود دو سانتی متر است. بنابراین پس از خرید ، در صورت وجود نشانه یا اثری بر روی لوله ، می توانید برای جلوگیری از حوادث احتمالی ، آن را برش دهید.

فرآیند تولید لوله درز مستقیم
کاربردهای مستقیم لوله درز

  • مهندسی آب
  • صنعت پتروشیمی
  • صنایع شیمیایی
  • تکنسین برق
  • آبیاری کشاورزی
  • ساخت و ساز شهری
  • تأمین آب و زه کشی
  • پل ها
  • اسکله
  • جاده ها
  • ساختمان ها
  • تولید پروفیل قوطی
  • در صنعت معدن
  • تونل

    تماس با ما